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Wasserdichte Silikon-O-Ringe
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Wasserdichte Silikon-O-Ringe

MOQ: 1000
Preis: Verhandelbar
Standardverpackung: PE innen, Karton außen
Lieferfrist: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsmethode: TT, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: Bedarfsproduktion
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
Shanghai, China
Markenname
FOLON.A
Zertifizierung
TS16949, IATF, NSF, ISO9001, PPAP, ROHS, FDA, LFGB
Modellnummer
Fabrik
- Das ist Meratial.:
Si
Betriebstemperatur:
-50 °C bis 250 °C
Herdheit:
60-70
Form:
O Ringe
Qualität:
Vorgesetzter
Material:
Silikon
OEM:
OEM ist begrüßt
Ölbeständigkeit:
Gut
Toleranz:
+/- 5 Ufer A
Anwendung:
Nahrungsmittelgraddichtung
Standard oder Nichtstandard:
Standard
Wasserbeständigkeit:
Exzellent
Zertifikate:
RoHs, Reichweite, ISO9001, IATF16949, FDA
Zugfestigkeit:
7-12 MPa
Funktion:
Hitzebeständigkeit
Beschreibung:
O RING
Chemische Beständigkeit:
Exzellent
Vorteile:
Gute Elastizität und Kompressibilität
Min Bestellmenge:
1000
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
PE innen, Karton außen
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
TT, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Bedarfsproduktion
Hervorheben:

Silikon-O-Ringe zum Abdichten

,

hochleistungsfähige O-Ringe aus Silikon

,

langlebige Silikon-O-Ringdichtungen

Beschreibung des Produkts

Merkmale O-Ringe werden aufgrund ihrer geringen Herstellungskosten und einfachen Handhabung in verschiedenen dynamischen und statischen Dichtungsanwendungen weit verbreitet. Standards Die meisten Länder haben eine Reihe von Standards für O-Ringe entwickelt, von denen der amerikanische Standard (AS568), der japanische Standard (JIS B 2401) und der internationale Standard (ISO 3601/1) häufiger verwendet werden.

Wasserdichte Silikon-O-Ringe 0

 

Wasserdichte Silikon-O-Ringe 1

Wasserdichte Silikon-O-Ringe 2

II. Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl von O-Ringen

 

1. Arbeitsmedium und Arbeitsbedingungen Bei der Auswahl der Materialien für O-Ringe ist zunächst ihre Verträglichkeit mit dem Arbeitsmedium zu berücksichtigen. Außerdem sind der Druck an der Dichtung, die Temperatur, die kontinuierliche Arbeitszeit, der Betriebszyklus und andere Arbeitsbedingungen zu berücksichtigen. In rotierenden Anwendungen muss der Temperaturanstieg durch Reibungswärme berücksichtigt werden. Verschiedene Dichtungsmaterialien haben unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften. Siehe Chemische Eigenschaftstabelle für Gummimaterialien.

 

2. Dichtungsarten Die Dichtungsarten können nach Belastungsart in statische Dichtungen und dynamische Dichtungen unterteilt werden; oder nach Dichtungszweck in Kolbendichtungen, Wellendichtungen und Rotationswellendichtungen; und die Montagearten können in radiale Montage und axiale Montage unterteilt werden. Bei der radialen Montage von Wellendichtungen sollte die Abweichung zwischen dem Innendurchmesser des O-Rings und dem abzudichtenden Durchmesser d2 so gering wie möglich sein: während bei Kolbendichtungen der Innendurchmesser gleich oder etwas kleiner als der Durchmesser dl der Nut sein sollte.

 

III. Weitere Faktoren, die die Dichtungsleistung beeinflussen

 

1. O-Ring-Härte Die Härte des O-Ring-Materials ist einer der wichtigen Indizes zur Bewertung der Dichtungsleistung. Sie bestimmt die Kompression des O-Rings und den maximal zulässigen Extrusionsspalt der Nut. Wenn keine besonderen Anforderungen an das Dichtungsmaterial gestellt werden, wird im Allgemeinen 70 Shore A Nitrilkautschuk verwendet, da er die meisten Einsatzbedingungen erfüllen kann. Die Härteanforderungen sind anzugeben, wenn Dichtungsmaterial mit anderer Härte benötigt wird.

 

2. Extrusionsspalt Der maximal zulässige Extrusionsspalt max. hängt vom Systemdruck, dem O-Ring-Querschnittsdurchmesser und der Materialhärte ab. Im Allgemeinen gilt: Je höher der Arbeitsdruck, desto kleiner der maximal zulässige Extrusionsspalt Emas. Wenn der Spalt g den zulässigen Bereich überschreitet, wird der O-Ring extrudiert oder sogar beschädigt.

 

3. Druckverformungsrest Ein weiterer Index zur Bewertung der Dichtungsleistung von O-Ringen ist der Druckverformungsrest des ausgewählten Materials. Unter dem Einfluss von Druck erzeugt der O-Ring als elastisches Element elastische Verformungen oder sogar dauerhafte plastische Verformungen, wenn der Druck zunimmt.

 

Stichworte: 

SI Silikon-O-Ringe,  

Silikon-Dichtungsring,  

Silikon O Ring Seals

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Wasserdichte Silikon-O-Ringe
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Preis: Verhandelbar
Standardverpackung: PE innen, Karton außen
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Zahlungsmethode: TT, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: Bedarfsproduktion
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Beschreibung des Produkts
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Herkunftsort
Shanghai, China
Markenname
FOLON.A
Zertifizierung
TS16949, IATF, NSF, ISO9001, PPAP, ROHS, FDA, LFGB
Modellnummer
Fabrik
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Si
Betriebstemperatur:
-50 °C bis 250 °C
Herdheit:
60-70
Form:
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Qualität:
Vorgesetzter
Material:
Silikon
OEM:
OEM ist begrüßt
Ölbeständigkeit:
Gut
Toleranz:
+/- 5 Ufer A
Anwendung:
Nahrungsmittelgraddichtung
Standard oder Nichtstandard:
Standard
Wasserbeständigkeit:
Exzellent
Zertifikate:
RoHs, Reichweite, ISO9001, IATF16949, FDA
Zugfestigkeit:
7-12 MPa
Funktion:
Hitzebeständigkeit
Beschreibung:
O RING
Chemische Beständigkeit:
Exzellent
Vorteile:
Gute Elastizität und Kompressibilität
Min Bestellmenge:
1000
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Verhandelbar
Verpackung Informationen:
PE innen, Karton außen
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage
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TT, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
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Bedarfsproduktion
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Merkmale O-Ringe werden aufgrund ihrer geringen Herstellungskosten und einfachen Handhabung in verschiedenen dynamischen und statischen Dichtungsanwendungen weit verbreitet. Standards Die meisten Länder haben eine Reihe von Standards für O-Ringe entwickelt, von denen der amerikanische Standard (AS568), der japanische Standard (JIS B 2401) und der internationale Standard (ISO 3601/1) häufiger verwendet werden.

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1. Arbeitsmedium und Arbeitsbedingungen Bei der Auswahl der Materialien für O-Ringe ist zunächst ihre Verträglichkeit mit dem Arbeitsmedium zu berücksichtigen. Außerdem sind der Druck an der Dichtung, die Temperatur, die kontinuierliche Arbeitszeit, der Betriebszyklus und andere Arbeitsbedingungen zu berücksichtigen. In rotierenden Anwendungen muss der Temperaturanstieg durch Reibungswärme berücksichtigt werden. Verschiedene Dichtungsmaterialien haben unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften. Siehe Chemische Eigenschaftstabelle für Gummimaterialien.

 

2. Dichtungsarten Die Dichtungsarten können nach Belastungsart in statische Dichtungen und dynamische Dichtungen unterteilt werden; oder nach Dichtungszweck in Kolbendichtungen, Wellendichtungen und Rotationswellendichtungen; und die Montagearten können in radiale Montage und axiale Montage unterteilt werden. Bei der radialen Montage von Wellendichtungen sollte die Abweichung zwischen dem Innendurchmesser des O-Rings und dem abzudichtenden Durchmesser d2 so gering wie möglich sein: während bei Kolbendichtungen der Innendurchmesser gleich oder etwas kleiner als der Durchmesser dl der Nut sein sollte.

 

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1. O-Ring-Härte Die Härte des O-Ring-Materials ist einer der wichtigen Indizes zur Bewertung der Dichtungsleistung. Sie bestimmt die Kompression des O-Rings und den maximal zulässigen Extrusionsspalt der Nut. Wenn keine besonderen Anforderungen an das Dichtungsmaterial gestellt werden, wird im Allgemeinen 70 Shore A Nitrilkautschuk verwendet, da er die meisten Einsatzbedingungen erfüllen kann. Die Härteanforderungen sind anzugeben, wenn Dichtungsmaterial mit anderer Härte benötigt wird.

 

2. Extrusionsspalt Der maximal zulässige Extrusionsspalt max. hängt vom Systemdruck, dem O-Ring-Querschnittsdurchmesser und der Materialhärte ab. Im Allgemeinen gilt: Je höher der Arbeitsdruck, desto kleiner der maximal zulässige Extrusionsspalt Emas. Wenn der Spalt g den zulässigen Bereich überschreitet, wird der O-Ring extrudiert oder sogar beschädigt.

 

3. Druckverformungsrest Ein weiterer Index zur Bewertung der Dichtungsleistung von O-Ringen ist der Druckverformungsrest des ausgewählten Materials. Unter dem Einfluss von Druck erzeugt der O-Ring als elastisches Element elastische Verformungen oder sogar dauerhafte plastische Verformungen, wenn der Druck zunimmt.

 

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